端子台故障预防措施

确保各端子螺栓完好，并更换带扣的螺栓。带压接板的端子在接线前应保证压板与线鼻（也称铜线耳）平整，压板与线鼻表面应平整，接线盒与盖子无尘。打完后，接线盒各部分的金属灰尘要用砂纸和汽油擦干净，直到找回原来的颜色。防爆盖应复位密封好，电机本身防爆孔应密封。

电缆绝缘时不能损坏内部铜线，尤其是线头根部。使用70mm2闭合线头，加入适量的铜线填充物，用压线钳压线，根据情况按2-3次，每次压线时，确保压线钳压在同一角度，在合适的位置位置，使用高压胶带、热缩管和塑料胶带绝缘。

对于带线鼻的铜端子，线鼻应能自然地置于上下压板的中心，不受任何方向的应力。拧紧螺钉时，确保上下压板与线头平行。配合弹簧垫，每个螺丝的拧紧力矩要适当均匀，并保证压板不能过度变形，丝鼻表面与上下压板表面接触良好，接触面积最大，压力适当，电缆不是四面八方。压力。
当电机底角牢固不动时，每两周检查一次高压电机端子，检查线头是否有裂纹、螺丝松动等。如有必要，拆下线端并检查电线是否完好。未连接。

当钳工需要移动主电机更换主泵时，确保电机在各个方向移动的距离最小。安装主泵和电机时，钳工必须保证泵和电机同心，手柄垫完好，拾取螺钉配合紧固，两手柄间隙5mm左右。泵和电机底角处的螺杆牢固，尽可能防止泵的振动。电机的影响。钳工更换泵后，电子组检查电机接线盒内的接线端子，未达标时处理。在操作过程中，钳工每班检查泵的振动和声音。泵本身的振动增加超出正常范围，应及时处理。

检查每个高压电机轴承的声音、振动和底部螺丝。如有异常记录或及时处理，电机振动增大，应及时通知钳工。