Mesures de prévention des défauts du bornier

Assurez-vous que les boulons à vis de chaque borne sont en bon état et remplacez les vis par la boucle.La borne avec la plaque de sertissage doit garantir que la plaque de pression et le nez de fil (également appelé oreille de fil de cuivre) sont plats avant le câblage, la surface de la plaque de pression et le nez de fil doivent être lisses, et la boîte de jonction et le couvercle est exempt de poussière.Après le tir, la poussière métallique dans chaque partie de la boîte de jonction doit être nettoyée avec du papier de verre et de l'essence jusqu'à ce que la couleur d'origine soit retrouvée.Le couvercle antidéflagrant doit être réinitialisé et bien scellé, et le trou antidéflagrant du moteur lui-même doit être scellé.

Lorsque le câble est isolé, le fil de cuivre interne ne peut pas être endommagé, en particulier la racine du nez de fil.Utilisez un nez de fil fermé de 70 mm2, ajoutez un fil de cuivre approprié, utilisez une pince à sertir pour presser le fil, appuyez sur 2-3 selon la situation, en appuyant à chaque fois sur la ligne. Pour vous assurer que la pince à sertir est pressée au même angle et dans le bon sens. position, utilisez du ruban adhésif haute pression, des gaines thermorétractables et du ruban adhésif en plastique pour isoler.

Pour les cosses en cuivre avec un nez de fil, le nez de fil doit pouvoir se placer naturellement au centre des plaques de pression supérieure et inférieure sans aucune direction de contrainte.Lors du serrage des vis, assurez-vous que les plaques de pression supérieure et inférieure et le nez du fil sont parallèles.Pour correspondre au tampon à ressort, le couple de serrage de chaque vis doit être approprié et uniforme, et garantir que la plaque de pression ne peut pas être déformée de manière excessive, la surface du nez de fil est en bon contact avec la surface des plateaux supérieur et inférieur, la zone de contact est la plus grande, la pression est appropriée et le câble n'est pas dans toutes les directions.stress.
Lorsque le coin inférieur du moteur est ferme et ne bouge pas, vérifiez les bornes haute tension du moteur toutes les deux semaines, vérifiez que la tête de fil n'est pas fissurée, qu'il n'y a pas de vis desserrées, etc. Si nécessaire, retirez les extrémités des fils et vérifiez que les fils sont pas connecté.

Lorsque l'installateur doit déplacer le moteur principal pour remplacer la pompe principale, s'assurer que le moteur se déplace sur la distance minimale dans toutes les directions.Lors de l'installation de la pompe principale et du moteur, l'installateur doit s'assurer que la pompe et le moteur sont concentriques, que le coussinet de la poignée est intact, que la vis de ramassage est assortie et fixée et que l'écart entre les deux poignées est d'environ 5 mm.La vis au coin inférieur de la pompe et du moteur est ferme et les vibrations de la pompe sont évitées autant que possible.L'influence du moteur.Une fois que l'installateur a remplacé la pompe, le groupe électronique vérifie les bornes dans la boîte de jonction du moteur et la norme est traitée lorsque le câblage n'est pas atteint.Pendant l'opération, l'installateur vérifie les vibrations et le bruit de la pompe à chaque quart de travail.La vibration de la pompe elle-même augmente au-delà de la plage normale et doit être traitée à temps.

Vérifiez le son, les vibrations et la vis inférieure de chaque roulement de moteur haute tension.Si une anomalie est enregistrée ou traitée à temps, si la vibration du moteur est augmentée, elle doit être signalée à l'installateur à temps.


Heure de publication : 21 juillet 2018
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